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광촉매 소개 3

광 촉매 『SUNFLASH』  코팅은 인체에 무해한 〔이산화 티탄〕을 원료로, 태양이나 형광등 등의 「빛 에너지」로 환경을 정화하는 「에코 코팅」입니다.

「촉매」 작용으로 자신은 변화하지 않고 주위의 오염물질을 분해하거나 촉진시켜주므로 그 효과가 지속됩니다.

국토교통성 NETIS 등록번호 CB-050031

「SUNFLASH」 등록상표 4797389호

○ 광 촉매 「SUNFLASH」의 내력

광 촉매 원리는 후지시마 씨(현:동경대학 명예교수)가 1967년, 물을 수소와 산소로 분해시키는 전극 연구과정에서 발견되었으며,

노벨상 후보에 오른 일본이 세계에 자랑할만한 발명입니다.

SUNFLASH」는 이러한 원리를 응용하여 다양한 물질에 코팅할 수 있게 함으로써 그 효과를 발휘할 수 있도록 개발된 「에코 코팅」제입니다.

광 촉매(photocatalyst photocatalysis)란, 빛을 흡수함으로써 빛을 흡수하지 않는 물질에게 화학반응을 일으키게 하는 물질을 말합니다.

광 촉매 물질로서 처음 발견된 것은 산화티탄(TiO2)으로,

분말의 산화티탄을 물속에 넣고 빛(주로 근자외선)을 비추면 물 분해반응이 일어나 수소와 산소로 분해됩니다.

이러한 산화티탄의 광 촉매 효과는 발견자의 이름을 따 「혼다-후지시마 효과」로 불리고 있습니다.

산화티탄이 흡수하는 빛의 파장은 388 nm 이하이기 때문에, 태양광이나 형광등 등의 빛을 광 촉매 반응에 이용하기에는 빛의 양이 너무 적습니다.

광 촉매 반응은 미약한 자외선 빛만으로도 일어나지만 일상적인 생활공간에서 광 촉매 반응에 이용할 수 있는 빛을 얻기는 어렵습니다.

이에  『SUNFLASH』는 이산화 티탄을 복합화시켜 하이브리드화하는 등 고효율 광 촉매 개발에 힘을 기울이고 있습니다.

산화티탄 광 촉매는 빛을 흡수하면 다음과 같은 2가지 작용을 합니다.  (1)강한 산화작용 (2)친수작용

유기물 분해는 (1)의 기능을 이용한 것입니다.

한편, (2)의 기능을 이용하면 벽 등에 부착된 오염 물질을 빗물 등이 간단히 씻어내려 주기 때문에 항상 깨끗한 벽면을 유지할 수 있습니다.

산화티탄 광 촉매 효과의 응용 예

광 유도 친수성을 이용한 친수 오염방지 코팅

광 유도 유기화합물 분해반응 및 질소산화물 분해반응을 이용한 환경정화 및 항균 코팅 등

티탄(독Titan, 영Titanium, 원자번호 22의 원소. 원소기호 Ti)은 티탄족 원소의 하나로, 금속광택을 띠는 천이원소입니다.

지구를 구성하는 지각성분 중 9번째로 많은 원소로, 매장량은 천이원소 중에서 철 다음으로 많으며, 금홍석이나 이르메나이트 등의 광석 속에 다수 포함되어 있습니다.

티탄의 성질은 과학적, 물리적으로 지르코늄에 가깝습니다. 1910년에 발견되었으며 이름은 그리스 신화의 신

「타이탄・TITAN」으로부터 유래합니다.

티탄의 특징

티탄은 백금과 거의 동등한 강한 내식성(耐蝕性)을 가지고 있어서 녹이 잘 슬지 않는 한편 소량의 습기만 있으면 염소계 가스와 반응하지 않습니다.

티탄은 타 금속에 비해 비교적 융점이 높아서 초경합금으로서 자주 사용됩니다. 티탄은 강철과 동등한 강도를 가지는 대단히 견고한 물질이지만,

질량은 강철에 비해 45% 정도로 매우 가벼우며, 알루미늄에 비해 질량이 60% 정도 큰 반면 약 2배의 강도를 가지고 있습니다.

이러한 특성상 티탄은 타 금속에 비해 금속 피로가 쉽게 일어나지 않습니다.

외형은 은회색의 금속 원소로, 비중 4.5, 융점 섭씨 1812℃, 비점 섭씨 3285℃. 결정체는 상온, 상압에서 안정적이나 880℃ 이상에서 변화합니다.

티탄용도

티탄의 약 95%는 이산화 티탄으로, 주로 백색 안료로서 도료나 합성 수지, 그 외 시멘트 등에 사용됩니다.

티탄의 견고함과 가벼움, 뛰어난 내식성, 극단적인 온도에 견딜 수 있는 성질 등으로

전투기나 여객기 등의 항공기 분야, 잠수함, 로켓이나 미사일, 스푼・포크, 안경 틀, 프라이팬, 골프 클럽 등 다방면에 걸쳐 사용되고 있습니다.

한편, 이산화 티탄의 피부를 보호하는 성질을 이용한 자외선 차단제, 분 등의 화장품.

뛰어난 기계적 성질, 생체 조직과의 높은 친화성을 이용한 인공 치근이나 인공 관절, 피어스의 소재.

백색 안료로서의 식품첨가물에 이용. 유제품, 화이트 초콜릿, 칫솔 등 광 촉매로서의 이용에 각광을 받고 있습니다.

이산화 티탄(TiO2: 결정은 금홍석(루틸), Anatase브룩카이드 형이 있으며백색안료광 촉매 원료로 주목 받고 있습니다.)

이산화 티탄은 조성식 TiO2, 식량(式量) 79.9의 금속 산화물. 티탄의 산화물.

천연적으로 금홍석(정방정계), 예추석(정방정계), 판티탄석(사방정계)의 주성분으로서 산출되는 무색의 고체. 

광전 효과가 있는 금속 산화물의 대표 예로, 물감(흰색)의 재료나 유약, 광 촉매로 사용되고 있습니다.

아나타스(Anatase)형 산화 티탄의 2004년도 일본 국내 생산량은 47,585 t, 루틸형 산화 티탄은 205,779 t.

(이산화 티탄의 결정 구조)

이산화 티탄은 루틸형・아나타제형・브룩카이트형 등 3 종류의 결정이 있으며, 모두 동일한 TiO2의 화학식으로 표기하지만 결정 구조가 다릅니다.

루틸형과 아나타제형은 주로 공업용에 사용되고, 루틸형은 백색 안료・도료에 , 아나타제형은 광 촉매에 사용되고 있습니다.

이처럼 이들 결정 구조 원자의 배치에 따라 특성이 달라지며 광 촉매로서의 능력 또한 다릅니다.

즉, 광 촉매에는 아나타제형 이산화 티탄 쪽이 루틸형보다 높은 광 촉매 활성을 뜁니다.

이산화 티탄은 인체에 대한 안전성이 높으므로 식품첨가물로 인정되고 있습니다.

나노(nano, 기호:n)는 국제 단위계(SI)의 접두사의 하나로, 아래와 같이 기초가 되는 단위 10-9배(=0. 000 000 001배, 10억분의 1)의 양을 말합니다.

1나노미터= 0.000 000 001미터

1960년에 도입된 것으로, 희랍어로 「소인」이라는 의미의 νάνος(nanos)에서 유래합니다.

「나노」란 단위를 표시하는 말로, 특히 나노 테크놀로지의 경우 대부분이 길이를 의미하므로 「nm」라고 표기하고 「나노미터」라고 읽습니다.

우리들 인간은 미터 단위로 크기를 표현하고 있으며 머리카락의 굵기는 60 미크론 미터 정도입니다.

독감 바이러스는 100 나노미터 정도이고, 수소 원자는 0.1 나노미터입니다.

가령 지구를 1미터로 가정한다면 1나노미터는 1엔 동전의 직경에 상당합니다.

이와 같이 상상도 할 수 없을 정도로 작은 것에 경이적인 정확함을 추구하는 기술을 나노 테크놀로지라고 합니다.

나노미터의 세계를 일상적인 곳에서 접할 수 있는 것이 비누방울입니다.

비누방울을 형성하고 있는 막은 안쪽과 바깥쪽의 빛의 반사와 간섭에 의해,

가시 영역의 파장 (380나노미터(보라색)~780나노미터〈빨강〉)이 강조됨으로써 무지개 색 모양으로 관찰되는 것입니다.

즉, 보라색 비누방울 막의 두께는 대략 400나노미터로, 1 나노 미트는 그 400분의 1의 크기에 해당합니다.

이 비누방울은 양 친매성(親媒性) 분자가 소수성(疎水性) 부분을 공기 쪽으로, 친수성 부분을 물 쪽으로 향하게 하여,

자기 집합함으로써 얇은 막을 형성합니다.

촉매(Catalyst)

촉매란, 특정의 화학반응을 촉진하는 물질로, 자신은 반응 전이나 후에도 변화하지 않는 것이 특징입니다.

촉매가 가지는 작용(촉매 작용, Catalysis) 자체를 가리키는 경우도 있습니다.

1823년 데이베라이너 백금 파편에 수소를 뿌린 결과 점화하는 현상이 발견되었습니다.

이때 백금은 소모되지 않고 그 백금으로 말미암아 수소와 공기중의 산소가 반응한다는 것이 밝혀졌습니다.

과거에는, 반응으로 인해 소모되었으나 그 이후 재생되어 전체적으로 변화하지 않은 것처럼 보이는 것도 촉매로 분류되었었습니다.

지금은 반응의 종류에 따라 다양한 종류의 촉매가 개발되었으며, 특히 화학공업이나 유기 화학에서는 필수적인 존재가 되었습니다. 

한편, 생물계에서는 효소가 중요한 촉매작용을 하고 있습니다.

촉매는 자발적으로 일어나는 반응의 효율을 올려줌으로써 그 반응의 속도를 증가시킬 수 있습니다.

원래, 자발적으로 일어나지 않는 반응은 촉매를 이용한다고 하여도 반응하지 않습니다.

빛은 전자파의 일종으로, 주로 가시광선을 말하지만 적외선과 자외선을 포함하여 말하는 경우도 있습니다.

전파: 주파수 30 Hz(ULF 이상)~3,000,000 MHz(=3 THz)(마이크로파로 300 MHz~30 GHz 부근, 경우에 따라 여러 가지 해석이 존재)

원적외선(열선): 파장 1 mm 이하   근적외선: 파장 700 nm 이상  가시광선: 파장 7.7×10-7 m~3.8×10-7 m

자외선: 3.8×10-7 m~1×10-10 m   진공 자외선 1.9×10-7 m 또는 2.0×10-7 m 이하    X선: 1×10-9 m~1×10-12 m   감마선: 1×10-11 m 이하

가시광선이란, 전자파 가운데 인간의 눈으로 볼 수 있는 파장을 말하며,

JIS Z8120의 정의에 의하면 가시광선에 상당하는 전자파의 파장은 대체로 단파장 측이 360 nm~400 nm, 장파장 측이 760 nm~830 nm입니다.

가시광선은 태양을 비롯한 여러 가지 조명에서 나오는 빛으로,

일반적으로는 여러 가지 파장의 가시광선이 섞여 있어서 흰색에 가깝게 보입니다.

프리즘 등을 이용하여 파장 별로 분리해 보면 여러 가지 빛으로 되어 있는 것을 알 수 있습니다.

가시광선보다 파장이 짧거나 길면 인간의 눈으로는 볼 수 없게 됩니다. 

가시광선보다 파장이 짧은 것을 자외선, 긴 것을 적외선이라고 부르며, 곤충류의 일부는 자외선(인간에게 있어서의)을 

식별할 수 있는 동물도 있습니다.

자외선은 파장이 가시광선보다 짧고 X선보다 긴 불가시 광선의 전자파를 말하며, 파장은 400~1 nm입니다. 

빛의 스펙트럼 상에서 보라색보다 바깥쪽에 해당하므로 자외선으로 이름 지어졌으며 영어의 Ultraviolet를 줄여서 UV로도 불립니다.

적외선이 물리적인 작용을 함에 반해, 자외선은 화학적인 작용이 현저하여 일명 화학선이라고도 합니다.

자외선의 유용한 작용은 살균 소독, 비타민 D의 합성, 생체의 혈류와 신진대사 촉진, 피부 저항력의 촉진 등이 있습니다.

파장에 의한 분류법으로 UV-A, UV-B, UV-C, 및 VUV(진공 자외선)로 나누는 경우가 있으나, 이중 UV-A, UV-B는 오존층을 통과하여 지표에 도달합니다.

UV-C와 VUV는 물질에 닿으면 거의 흡수되어버리므로 보편적으로 대기를 통과할 수 없습니다.

UV-A -파장 315 nm~400 nm. 태양광선 중 5.6% 통과. 피부의 진피 층에 작용하여 단백질을 변성시킵니다.

세포의 물질 교대에 관여하고 있어서 세포의 기능을 활성화 시킵니다.

또한, UV-B에 의해서 생성된 멜라닌 색소를 산화시켜 갈색으로 변화시킵니다.

UV-B -파장 280 nm~315 nm. 태양광선 중 0.5% 통과. 표피층에 작용하지만 색소세포가 멜라닌을 생성하여 방어 반응을 합니다. 

이것이 이른바 썬탠입니다. 

한편, UV-B는 발암성이 지적되고 있지만 암의 우려가 있는 것은 고령자로서 피부가 노출된 부분에만 유발하는 경우가 많습니다.

UV-C -파장 14 nm~280 nm. 오존층에 의해 보호되고 있어서 지표에는 도달하지 않습니다. 살균력이 강해 생체에 대한 파괴 성이 대단히 강합니다.

VUV -파장 1 nm~14 nm. 오존층은 물론 대기에 의해서도 흡수되므로 통상적으로 지표에는 도달하지 않습니다.

진공 속이 아니면 움직이지 않기 때문에 「진공 자외선」(Vacuum Ultra Violet)으로도 불립니다.

SUNFLASH 광 촉매는 388 nm 이하・1㎼/c㎡의 자외 광에도 반응합니다.

① 광 촉매 「SUNFLASH」에 빛이 닿으면 이산화 티탄을 구성하고 있는 전자 궤도가 불안정하게 되어 광 여기(光励起) 상태로 됩니다.

② 주위에 있는 〔산소 O2〕나 〔물 H2O〕과  전자 교환이 이루어져 【슈퍼 옥사이드 음이온・O】 또는 【히드록시 래디칼・OH】으로 변하여

활성화 반응과 물을 친수화하는 반응이 일어납니다.

광 촉매 반응의 메커니즘은 일반적으로는

1. 388 nm 이하의 자외선(hν)으로 산화티탄  「SUNFLASH」는 여기(励起:들뜬 상태)가 됩니다.

2. 전도대에 여기된 전자(e-)는 강한 환원력을 띄게 되며, 전자가 빠진 가전자대의 정공(h+)은 강한 산화력을 가지게 됩니다.

TiO2 + hν → h+ + e-  자외선에 의해 정공과 전자가 생성
O2 + e- → ・O2-  산소와 전자가 결속하여 슈퍼 옥사이드 음이온이 생성
(・O2- + H+ → ・HO2  수소이온이 부과되어 히드록시 래디칼로 변화)
(H2O + h+ → ・OH + H+ 공기중의 수분과 정공이 결속하여 히드록시 래디칼이 생성)
(・OH + ・OH → H2O2 히드록시 래디칼 끼리 결속하여 과산화수소가 생성)
OH- + h+ → ・OH 표면상의 수산기(水酸基)가 히드록시 래디칼로 된다.

최근, OH 래디칼은 아무런 영향을 주지 않는다는 논문발표도 존재. (H2O의 존재와 무관계)

388nm 이하 파장의 전자파(자외선)로 산화티탄이 활성화됩니다.

빛 에너지(eV, 전자볼트)
      =(플랑크 정수)×(빛의 속도)÷ 파장(nm、나노미터)
      =1240÷파장(nm)

 

이산화 티탄의 밴드 갭 에너지는 3.2eV이므로

   ν ≧  ⊿E/h ≧ 1.602 ×10-19J×⊿E(3.2) / 6.626 ×10-34J・s

             ≧  7.7368 × 1014s

           λ ≦  3.00 × 108m・s-1 / 7.7369 × 1014

               ≦ 3.878 × 10-7m   ⇒ 388nm

밴드 갭 에너지란 가전자대에서 전도대로 이동하는데 필요한 에너지를 말한다.

  이러한 래디칼의 강력한 산화 분해력은

 ①분해 (유기 화합물의 산화 분해)

 ②오염 방지(물의 친수화 반응에 의한 자정 작용) 등의 2가지 효과가 있습니다.

  유기 화합물(Organic compounds)이란, 탄소 원자 구조를 기본 골격으로 하는 화합물의 총칭을 말합니다.

단지, 관례적으로 graphite나 다이아몬드 등의 탄소 동소체, 일산화탄소, 이산화탄소 또는 탄산칼슘 등의

금속 탄산염, 청산과 금속 청산염, 금속 시안산염, 금속 티오 시안산염 등은

탄소를 중심으로 하는 분자종이지만, 무기 화합물로 분류됩니다.

왜냐하면 「유기 화합물은 생체가 생성하는 화학물질」이라는 역사적인 정의가 존재하고 있고, 

여기에서 말하는 탄소화합물은 그 당시 생체가 관여하지 않는 화합물로서 발견되었기 때문에 무기 화합물로 치부됩니다.

  100을 넘는 원소 중에서 탄소 화합물만이 특별시 되는 이유는 탄소는 무한한 다양성을 지닌 물질을 만드는 재료이기 때문이다.

실제, 현재 알려져 있는 화합물 가운데 탄소 이외의 원소로만 되어 있는 물질은 탄소를 포함하는 물질에 훨씬 미치지 못합니다.

또한, 생체를 구성하는 단백질이나 핵산, 당, 지방질이라고 하는 화합물도 모두 탄소화합물입니다.

이는 탄소가 -C-C-, -C-O-, -C-N-라는 연쇄를 임의의 수만큼 반복하여 공유 결합할 수 있는 유일한 원소이기 때문입니다.

규소는 이와 유사한 성질을 가지고 있으나 탄소에 비하면 Si-Si 결합의 안정도가 낮기 때문에 탄소 정도의 다양성은 없습니다.

유기 화합물의 결합 에너지 < 광 촉매 「SUNFLASH」의 분해 에너지

100kcal/mol < 120kcal/mol

(아사히 신문은 온도로 환산하여 3만℃로 표현)

사진의 중앙 부분이 광 촉매 「SUNFLASH」를 시공한 부분

물방울(빗물)이 부착하면 엷은 막이 되어 퍼진다.

이러한 현상을 친수화 현상이라고 한다.

위 2장의 사진은 각각 물방울을 한 방울씩 떨어뜨린 후 그 형상을 정면에서 찍은 것입니다.

SUNFLASH를 도포한 면에는 물방울이 넓게 퍼져 면에 친숙해 질려는 친수화 현상 일어나고 있습니다.

일반적으로 기재에 묻어 있는 물방울은 어느 정도의 각도를 가지고 있습니다.

이러한 물방울은 기재에 고착되어 있는 오염 물질 위에 방울 져 있는 상태라고 볼 수 있습니다.

물방울이 기재에 붙어 있으면 이로 인해 오염 물질이 더욱 더 부착하게 되고, 

나아가서는 햇볕이 닿으면 이른바 렌즈 효과라는 현상으로 인해 기재를 손상시키거나 오염이 늘어나는 원인이 됩니다.

SUNFLASH는 오염 부착의 원인인 유기 화합물을 분해시켜줍니다.

SUNFLASH를 도포하면 물방울이 얇게 퍼져 오염물질과 벽면 사이를 비집고 들어가 오염물질이 씻겨 내리게 됩니다

이는 비가 오면 오염 물질이 저절로 씻겨지는 이른바 자정 효과가 있다는 것을 의미합니다.

 표면 접촉각(θ)의 기준 일반적으로 접촉각 30° 이하를 친수성이라고 합니다.

접촉각0~5°초 친수성   
접촉각~30°以下친수성   
접촉각60~90°소수성   
접촉각90°~발수성   
    유리 등의 무기 기초재20~30°
    일반적인 수지 기초재70~80°
    리콘, 불소 수지 기초재90°

우측 사진: 금속 도장 패널 표면에 테스트 시공하여 3개월이 경과한 상태로 오염의 차이가 현저하게 나타나 있음을 알 수 있습니다.

좌측 사진: 벽돌 표면에 테스트 시공하여 4년이 경과한 상태. (대기업 건설회사, 츠쿠바(筑波) 연구소 실험 동 북쪽 부분) 

응달로 곰팡이・이끼가 끼기 쉬운 특수한 환경에서 각 회사 재료와 비교 테스트 시공한 결과 자연계에서 

번식력이 위협적으로 강한 곰팡이・이끼 등이 「SUNFLASH」를 도포함으로써 뛰어난 억제 효과를 발휘하였습니다.

 공기 정화, 새집 증후군의 원인으로 불리는 V.O.C. (휘발성 유기 화합물), Nox Sox의 분해・제거

② 각종 냄새의 원인이 되는 물질을 분해・제거

③ 세균・바이러스의 컨트롤, 기회 감염 예방, 곰팡이 방지

광 촉매 「SUNFLASH」는 이와 같은 기능의 효율을 높이기 위해 흡착 물질의 편성과 분해 면적(성막에 의한 표면적)의 확대를 도모함으로써 

건물 북쪽이나 응달, 실내의 미약한 빛 에너지(형광등)만으로도 그 효과를 발휘할 수 있게 되었습니다.

① 공기 정화

     우리들의 생활・거주공간에 사용되는 화학연료는 편리한 반면 인체를 포함한 자연 환경을 오염시키는 물질들이 많이 존재하고 있습니다.

    새집 증후군은 가옥 등의 건물이나 가구 제조 시 사용하는 접착제나 도료 등에 포함되어 있는 유기용제와 목재를 곤충이나 흰 개미 등으로부터 보호하는 방부제,

    또는 이와 유사한 휘발성 유기 화합물(VOC)에서 발생합니다.

    휘발성 유기 화합물은 상온 상압의 대기에서 용이하게 휘발하는 유기 화학 물질의 총칭으로, 약칭: VOCs、VOC(英:Volatile Organic Compounds).

    톨루엔, 벤젠, 프레온류, 디클로로 메탄 등의 세제나 용제, 연료 등 산업계에 폭넓게 사용되고 있습니다.

    그러나, 대기나 수질 등에 방출되면 공해나 건강을 해치므로 문제시되고 있습니다. 2000년도 국내 배출량은 연간 150만 톤.

    광 촉매 「SUNFLASH」는 이러한 성분을 흡착・분해해 줍니다.

② 탈취 효과

    냄새의 성분은 대부분이 (휘발성) 유기 화합물로, 광 촉매의 산화 분해 효과에 의해 분해가 가능합니다.

    또한, 「SUNFLASH」는 산화 티탄에 어퍼타이트(인산 칼슘)를 복합화시킴으로써 냄새를 흡착(빛에 관계없이 하루 종일)하여

   광 촉매 효과를 이용하여 분해합니다.

③ 항균 효과

    광 촉매 반응에서 생성된 활성 산소로 산화 분해합니다.

    (종래의 방법에 의한 살균・항균 처리의 문제점)

● 전자파나 화학물질로 인한 장해, 과도한 살균・결벽 지향에 따른 면역력 저하 등 인체에 주는 영향

● 미생물이 약제에 대한 내성(耐性)을 가져 살균 효과가 희박해질 가능성 →내성균(耐性菌)의 생성

● 식중독의 경우, 살균을 하여도 세균 류에서 발생하는 독소에 의해 발병 →광 촉매는 이러한 독소도 분해

    이와 같은 문제점도 광 촉매로 해결할 수 있습니다. 또한, 이러한 효과가 장기간 지속된다는 점에서 사전 시공에 따른 예방적 사용에도 큰 이점이 있습니다.

    곰팡이, 이끼의 억제 효과로 일반 가정에서도 많이 애용되고 있습니다. 

포름알데히드

휘발성 유기용제로서 접착제나 도료, 방부제 등에 사용되고 있습니다.

독성이 매우 강하여 새집 증후군의 원인이나 발암성 물질로 알려져 있습니다.

① 포름알데히드는 H–C-H-O의 형식으로 결합된 유기 화합물

② SUNFLASH로부터 생성된 래디칼이 이 결합〔-〕에 비집고 들어가 산화 결합함으로써 결정을 풀어 헤친다.

③ 산소・물・탄산 가스 등의 물질로 분해

이러한 분해 에너지는 120 Kcal/mol로,

유기 화합물의 결합 에너지 100 Kcal/mol을 상회하며

유기 화합물의 분해를 촉진합니다.

외부인증기관 검사증명

휘발성 유기용제 

분해제거시험

재단법인 일본방적협회

광 촉매 성능평가시험 Ⅱb 가스 백 B법

○  포름알데히드 제거율 : 94.9% 이상

○   아세트알데히드 제거율 : 99.8% 이상

○  톨루엔 제거율 : 95.0% 이상

후생노동성 VOC실내농도 지침 치

 광촉매  「SUNFLASH」는 냄새를 분해하여 탈취 효과를 발휘합니다.

   화장실・오물 냄새, 담배 냄새, 생활 쓰레기・부패 냄새, 애완동물 냄새, 땀 냄새・체취・고령자 체취, 과학 약품・용제 냄새・・・ 등

   여러 가지 냄새의 원인 물질을 분해・제거하는 효과가 있습니다.

  위 그래프는 역 구내의 화장실 및 시영 공원내의 화장실에 실제로 도포 시공하여 도포 전,

후의 상황을 냄새 센서를 사용하여 냄새의 원인 물질을 수치로 표시한 것입니다.

  시공 전의 수치는 모두 고 레벨로 악취를 느꼈으나 시공 후에는

저 레벨이 계속 유지되었으며 특히 냄새를 느낄 수 없는 상황 또한 계속 유지되었습니다.

이와 같이 광 촉매  「SUNFLASH」를 도포 시공하면 계속해서 냄새가 분해되고 있다는 것이 실증되었습니다.

광 촉매 『SUNFLASH』는 항균・곰팡이 방지 효과도 발휘합니다.

광 촉매에서 발생하는 분해 에너지(120 Kcal/mol)를 온도로 환산하면 30,000℃에 필적한다고 합니다. 

이 온도에서 생존 가능한 세균・바이러스는 이론상 존재할 수 없습니다.

광 촉매를 도포 시공하면 현존하는 균뿐만이 아니라 장래에 발생할 균에 대해서도 뛰어난 항균성능을 발휘합니다.

또한, 약품이나 화학품을 사용하였을 경우와는 달리 내성균을 발생시키지 않는다는 점에서도 우위성이 있습니다.

이러한 효과는 곰팡이・이끼 등의 억제 효과가 있으므로 일반 주택의 목욕탕이나 습기가 많은 곳에도 활용되고 있습니다.

(위 증명서)

시즈오카 공립대학

항균 시험 데이터

대장균 및 일반 잡균의 배양 모두 측정 한계치 이하로 감소

표1 건재시험센터 시험증명서

표2、3  유리에 도포하여

○ 광학특성(자외선 투과 율・가시 광 투과율・일사 투과율)과

○ 열학특성(일사 열 수득 율・열 관류 율)을 측정한 결과

광 촉매 「SUNFLASH」를 도포한 것과 하지 않은 것 둘다 모든 면에서 별다른 차이가 없었다는 검사결과를 나타내고 있습니다.

그 외 도막특성

○ 도막경도 시험      연필경도 8H 이상 (인간의 손톱 경도 6~7H )(HC 타입)

○ 고착경도 시험      테이프 박리 시험 1.18N/c㎡ 이상

표1 건재시험센터 시험증명서

표2、3  유리에 도포하여

○ 광학특성(자외선 투과 율・가시 광 투과율・일사 투과율)과

○ 열학특성(일사 열 수득 율・열 관류 율)을 측정한 결과

광 촉매 「SUNFLASH」를 도포한 것과 하지 않은 것 둘다 모든 면에서 별다른 차이가 없었다는 검사결과를 나타내고 있습니다.

그 외 도막특성

○ 도막경도 시험      연필경도 8H 이상 (인간의 손톱 경도 6~7H )(HC 타입)

○ 고착경도 시험      테이프 박리 시험 1.18N/c㎡ 이상

○ 지정 도포기기  SUNFLASH HVLP 스프레이  시스템 SG-2500

독일 ABAC사제 저압 온풍 도장기 SG-2500 SUNFLASH 사양

블로어 식으로 진동이 없고소음이 적으며 강한 풍량으로 재료를 미립화시켜 에어 커튼을 형성하면서 도포하므로 재료의 날림이 적고, 

얼룩지는 일없이 얇고 균일한 도막을 시공할 수 있습니다.

정격: 100V 11A  소음:60db 이하

 본체중량: 10KG 

 SUNFLASH 특별사양 ( 분무의 미립화 )

우천시 실외 온도 20℃ 의 따뜻하고 건조한 바람이 불 정도의 조건이라면 실외 습도의 영향을 받지 않고 안정된 시공이 가능.

수치화된 메뉴얼대로 기재를 조정하여 도포 시공하면 이른바 직감이나 경험에 의지하는 일 없이 정밀도가 높은 도막을 얻을 수 있어

광 촉매 「SUNFLASH」 본래의 효과를 얻을 수 있습니다.

HVLP(High Volume Low Pressure-대풍량 저압-의 약칭)

컴프레서 대신 블로어를 사용하는 새로운 타입의 도포 시스템

SUNFLASH HVLP 시스템의 이점

○ 저압으로, 재료가 서로 부딪치지 않으므로 딴 곳으로 튀는 일이 적습니다.

    대용량의 바람으로 재료 주위에 에어 커튼을 형성→주위에의 비산을 억제하므로 재료의 로스를 막을 수 있습니다.

                                                                   특히 외부 시공의 경우・옆에서 부는 바람을 막아주는 효과

○ 경량 콤팩트 설계→현장에 운반・이동이 용이합니다.

○ 소음 설계(진동 없음)→영업중인 점포・객실・집합주택에서도 주위에 폐를 끼치지 않습니다

○ 블로어로 풍량을 발생시키는 이점→물・기름을 포함하지 않는 건조한 도장 및 이상적인 풍량 발생

                                           풍량이 항상 안정되어 있습니다: 시공(도막)의 안정

아울러  「SUNFLASH」는

○ 수치화된 메뉴얼의 작성・지도로 고품질・안정된 시공을 실현

○ 특수(전용) 노즐・에어 플로우 슬리브의 개발로 고도의 미립화→고도의 얇은 막을 형성

○ 도포 방법을 지정함으로써 더 한층 적절한 재료 개발

■국토교통성 등록인증 공법

 광 촉매 『SUNFLASH』 는 그 효과를 충분히 발휘하기 위해 【최상의 재료 】 【정확하고 안정된 공법】으로 도포 시공한다는 방침 아래 【공법】에 있어서도

○ 전용 온풍 저압 도장기(HVLP 도장기)의 개발・지정

○ 도포 부재・사용 재료 별로 수치화한 메뉴얼의 철저로

국토교통성 신기술 인정 제도(NETIS)에서 등록 번호를 취득한 공법으로 표준화하고 있습니다.

이러한 안정된 공법으로 확실한 효과를 제공하고 있습니다.

광 촉매 「SUNFLASH」 재료 특성

① 복합 이산화 티탄을 사용하므로 기재를 손상시키는 일없이 단 한번의 도포 시공(1 코트)으로 효과를 발휘합니다.

    또한현장에서 배합・희석할 필요가 없는 원액타입이므로 안정된 도포 시공이 가능합니다.

② 휘발성 유기용제를 사용하지 않으므로 시공 시 냄새로 인한 피해와 오염이 없습니다.

③ 투명도가 매우 높아서 도포 시공으로 인한 변색이나 광택이 떨어지는 일이 없어서 도포 시공한 부재의 가치를 훼손하지 않습니다.

※ 뛰어난 재료를 적절하게 도포 시공함으로써 확실한 효과를 발휘합니다

도막 표면 경도       8 H (JIS K5400 연필로 긁는 시험)

                           인간의 손톱의 경도는 6~7 H에 해당.

□ 광 촉매의 수명

            기초재의 상태에 따릅니다.

□ 내장용, 외벽용, 유리용(초미립자 타입)의 3종류를 제조하고 있습니다.

            내장용은 어퍼타이트를 부착시켜 흡착 효과를 향상시켰습니다.

            외장용, 유리용은 수성 무기 계이므로 내후성에도 뛰어납니다.

□ 바탕 제를 선택하지 않습니다. (불소, 실리콘 등 발수면은 제외)

□ 각종 효과 확인 시험 실시    (재)일본 방적 검사 협회

□ 국토교통성 「NETIS」 취득        등록 번호 CB-050031

□ 광 촉매 제품 기술 평의회 정회원      SITPA 마크 취득

□ KAST(카와사키・미조노구치 후지시마 선생님:이사장) A회원

 일본이 세계에 자랑할만한 기술 「광 촉매」는 그 효능이 탈취/항균/공기 정화/오염 방지 등

특히, 태양광을 비롯한 빛이 에너지원으로, 그 효과가 오랫동안 계속한다는 점에서

여러 산업분야에서 주목, 각광을 받고 있습니다

  폐사는 이러한 광 촉매를 용도별로 사용하기 위한 연구를 거듭하여 타의 추종을 허락하지 않는 획기적인 제품

광 촉매 반응 형 복합 이산화 티탄 「SUNFLASHTM의 개발에 성공하였습니다.

  「SUNFLASH는, 그 기능은 물론 환경 개선에 도움이 되는 이른바 에코 제품으로, 사회공헌이라는

시야에서 높은 평가를 받고 있습니다. 귀사에 있어서도 최대의 효과를 발휘할 것임을 믿어 마지 않습니다.

  이 기회에 부가가치 상품으로서  「SUNFLASH」를 지명해 주시고 부디 채용될 수 있도록

검토를 부탁 드립니다.